根據驅動設備的負載特性分為：恒功率負載、恒轉矩負載和風機泵類負載等三種類型，不同的負載類型對變頻器的要求不盡相同。

恒功率負載
機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產線中的卷取機、開卷機等要求的轉矩，大體與轉速成反比，屬于恒功率負載。負載的恒功率性質應該是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的制約，在低速下將變化為恒轉矩負載。電動機在恒磁通調整速度時，為恒轉矩調速；而在弱磁調速時為恒功率調速。

風機、泵類負載
風機、水泵、油泵等設備隨葉輪的轉動，隨著轉速的減小，轉矩按轉速的平方減小，負載所需的功率與速度的3次方成正比相關性。當所需風量、流量減小時，利用變頻器通過調速的方式來調節風量、流量，可以大幅節電。由于高速時所需功率隨轉速增長過快，因而不應使風機、泵類負載超工頻運行。

恒轉矩負載

任何轉速下負載轉矩(TL)總保持恒定或基本恒定。變頻器拖動恒轉矩性質的負載時，低速下的轉矩要足夠大，并且有足夠的過載能力。如果需要在低速下穩速運行，應該考慮電機的散熱性能，避免電機因溫升過高而燒毀。

選擇變頻器時的注意事項匯總：

● 工頻電機采用變頻器拖動時，電動機的電流會增加10-15%，溫升會增加20-25%左右。

● 使用變頻器控制高速電機時，會產生較多的高次諧波。而這些高次諧波會使變頻器的輸出電流值增加。因此，選擇變頻器時，變頻器功率應比普通電動機的大一檔。

● 繞線電動機與普通的鼠籠電動機相比，容易出現過電流跳閘問題，應選擇比通常容量稍大的變頻器。

● 使用變頻器驅動齒輪減速電動機時，使用范圍受到齒輪轉動部分潤滑方式的限制。在超過額定轉速時，可能發生油用完的風險。

● 以電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率僅作參考。

● 變頻器輸出含有豐富的高次諧波，會使電動機的功率因數和效率性能降低。（隨著技術的進步，該影響待考證）

● 變頻器若要長電纜運行時，應考慮電纜對性能的影響，必要時應選用專用電纜。為彌補該問題，變頻器應放大一至兩檔選擇。

● 高溫、頻繁開關、高海拔等特殊場合，會使變頻器的容量下降，建議變頻器按放大一檔選擇。

● 與工頻電源相比，變頻器驅動同步電動機時，輸出容量會降低10-20%。

● 對于壓縮機、振動機等轉矩波動大的負載和油壓泵等有峰值負載情況下，應充分了解工頻運行情況，選擇更大檔的變頻器。